科技小巨人企业 东进新材料：创新引领纺织行业“换道超车”

  编者按：党的二十大报告提出，要强化企业科学技术创新主体地位，发挥科技型骨干企业引领支撑作用。创新主体专题宣传带您了解浙江省强力推进创新深化，深入实施“315”科学技术创新体系建设工程，促进科技公司扩面提质相关做法和成效。

  Jack wolfskin、lafuma、Aigle……在浙江东进新材料有限公司（以下简称“东进新材料”）的合作名单里，有着众多国际一线运动品牌，东进新材料常年为这些国际大品牌提供运动功能性面料。

  作为一家主要是做户外运动功能性面料研发、生产和销售的国家高新技术企业、省科技小巨人企业，东进新材料坚持科技赋能企业转型升级，依托纳米材料、石墨烯等新材料，研发纳米抗菌、石墨烯导电等新型功能性面料和产品，为我省“315”科学技术创新体系建设贡献力量。

  在2022年北京冬奥会上，由东进新材料与芬兰品牌Icepeak合作开发的中国国家障碍追逐队队服，采用了防风防水、透气透湿的功能性面料，耐水压、透气透湿指数远超普通面料的2-3倍，配上服装的减阻设计，能让运动员更好地参与比赛。除此之外，东进新材料与冬奥会上亮相的众多户外运动品牌均有深度合作。

  东进新材料缘何能获得众多国际一线品牌的青睐？机缘来自于一次转折。2008年金融危机后，国内纺织行业面临着洗牌。东进新材料提前嗅到了行业转变发展方式与经济转型的征兆，经过调研分析，确定从研发生产普通面料转变为科技含量高的功能性复合面料。

  功能性复合面料，一种适用在登山、探险、滑雪等恶劣环境下，能带来保护功能；另外一种手感好，适用于旅游等户外休闲活动。作为纺织行业里最高端的面料，功能性复合面料对技术方面的要求高，需要面料具有抗菌、阻燃、防电磁辐射等多种功能。

  在高端户外运动功能性服装面料方面，欧美品牌积淀已久。为打破美国戈尔特斯（Gore-tex）面料的技术壁垒，更好满足国内高端纺织品市场需求，东进新材料组织研发拳头产品防水透湿功能性面料。通过研究高耐水压新型透气透湿聚四氟乙烯/聚氨酯复合膜制备关键技术，制备出粘合牢度高、不易分层的透气透湿防水聚四氟乙烯/聚氨酯微孔复合膜，初步解决了聚四氟乙烯/聚氨酯双组份膜产品易分层、与面料复合后防水性能技术水平低、产品水洗外观差的技术难题，并以此为起点开发了系列功能性复合面料产品。样品经测试耐静水压值达75 kPa以上、透湿率达6000 g/m2·24h-1 及以上，技术指标等同或优于美国Gore-Tex面料。目前，东进新材料已通过极为严格的纺织品环保标准认证——瑞士蓝标Bluesign环保认证，可实现进口替代，并且同性能产品较进口产品价格降低50%。

  “独门绝技，才能敲开市场大门。东进新材料在行业立足的根基，就是拥有多项自主研发、门槛较高的技术，同时持续不断地投入，保持技术的更新换代。”东进新材料董事长陈明贤介绍，在企业创新发展过程中，省科技厅和当地科技部门在经费补助、税收优惠等方面提供了全方位支持。“去年公司研发费用加计扣除后可享受500多万元优惠，政策指挥棒指向很明确，就是要企业创新。”

  从一根“丝”到一匹“布”，纺织面料的产业链原来分散在原料、织造、印染等所有的环节，分散的供应链体系使产品的品质没办法把控，也增加了品牌商的工作量。

  “要把服装面料当作‘装备’来做。”陈明贤说。于是，东进新材料整合与面料紧密相关的各个生产环节，打通垂直产业链条，一方面通过所有的环节的协同降低公司成本，同时提升对服装面料产品质量的把控，使产品研制更精准、及时，最终提升企业核心竞争力。

  2016年，东进新材料投入500多万元组建研发技术中心，包括恒温恒湿的物理实验室、色牢度和缩水率检测实验室、光照室等，检测效果可比肩国际公认的第三方检验测试的机构。2022年，公司又投入2000多万元扩建功能性面料创新中心，集设计研发、检测、展示功能于一体。在这个创新中心，可根据全链设计，对产品功能进行防水测试、强力测试、缩水率测试、勾丝测试……

  目前，东进新材料拥有氨纶包覆弹力一体化生产线余台，生态纺织品染色生产线条，功能性面料复合生产线条。打造的“东进纺织面料工业网络站点平台”，通过引进国内外先进的智能纺织生产装备及智能检测检验设施，配套应用于各个车间现场机台的信息化软件，可实现对整个工厂生产经营活动的全面有效管理与控制。通过链与链之间的打通，东进新材料设计开发试样产品最快可以缩短到1周以内，批量生产订单不超过3周，近三年公司销售总收入17亿元，平均增长35.72%，实现了快速发展。

  “坚持以科学技术创新赋能，推动产业链再造和价值链提升。”陈明贤表示，东进新材料致力于打造原料（化纤）、织造、印染、后整理（复合）“全产业链”，实现面料功能化和纤维差别化，不断的提高核心竞争力，努力实现新的跃升发展。

  纺织产业不仅是我国的传统优势产业和支柱产业，也是我省正在重点构造的“415X”先进制造业集群体系中15个千亿级特色产业集群之一。“纺织产业竞争力的核心在于科技，在于面料创新，而功能性面料创新是实现高科技性和高的附加价值的关键。”陈明贤表示，纺织产业的深度转型期、深度提升期已经到来，只有借助高质量的发展标准，运用新材料、新技术、新设备，才能逐步的提升纺织产业的附加值和利润率，真正掌握产业标准的话语权，增强竞争力、领导力。

  为了持续研发“黑科技”面料，东进新材料建立了完善的科学技术创新和人才引进平台建设，成功创建省级企业研究院、省企业研究中心、博士后工作站等研发机构，现有科研场地面积3000平米，科研仪器设施原值达到1841万元；拥有70多人的研发设计团队，约占公司总人数的20%。研发投入占据营业收入比重持续保持在4.2%以上，2022年研发经费投入3296万元。

  在增强自身研发能力和基础的同时，东进新材料积极与高校、科研院所、上下游企业组织合作攻关项目。协同浙江省现代纺织技术创新中心、浙江理工大学、东华大学绍兴创新研究院、绍兴文理学院、浙江桐昆新材料研究院有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、浙江环龙新材料科技有限公司等组建创新联合体，围绕纺织行业的面料功能化主题，全方面开展基础研究、关键核心技术攻关、工程放大和产业化实践，系统构建功能性面料关键技术和工程化研发体系，为我省纺织行业的功能面料科技智能环保化提供坚强支撑。

  依托纳米材料、石墨烯等新材料，东进新材料先后研发出了纳米抗菌、石墨烯导电等新型功能性面料和产品，产品具有防水透气、环保无味、健康安全、不易脱层、耐水洗等特点。拥有发明专利27项、实用新型专利27项，主导或参与制定国家标准2项、行业及团体标准5项。公司防水透湿户外面料在国内市场占有率第一，国际市场占有率第三。