年产6000吨年高性能碳纤维项目可行性研究报告立项报告
项目占地约300亩,主要建设6条高性能碳纤维生产线,配套建设公辅工程、动力(电、水蒸气汽)工程、办公设施等。园区生产要素充分保障,排水、电、天然气、蒸汽等全部生产要素配套到位;基础设施配套良好,拥有充足的“七通一平”的储备用地。
碳纤维是一种含碳量在90%以上的纤维材料,具有质量轻、强度高、耐腐蚀、模量高、密度低、无蠕变、导电导热性能好、非氧化环境下耐超高温、抗疲劳性好等特性,是发展航空航天、新能源、高端装备制造等高科技产业的重要基础材料,是制造火箭、导弹、战斗机、海军舰艇及多种尖端军事武器的必备关键材料,在国防军工领域有着无法替代的战略地位。
相关资料显示,目前碳纤维复合材料在军用飞机中的用量占比为30%~40%,大型客机用量占比为15%~50%。如美国F-22和F-35战斗机的碳纤维复合材料用量分别达到24%和36%,B-2隐身战略轰炸机的用量占比超过50%,美国“全球鹰”无人侦察机的用量达65%,“雷神”无人机用量甚至超过90%。同时在民用航空领域,B-787、A-380等大型客机的复合材料用量均已超过50%。我国军机、国产大飞机、卫星、航天飞船等也开始使用碳纤维复合材料,但应用比例和水平远低于国外,其中三代战斗机碳纤维和材料用量占比不足5%,四代战斗机用量虽有所增高,但仍未达到20%,国产大飞机的碳纤维复合材料用量不足15%,且均为进口。2020年全球碳纤维需求量为10.6kt,中国大陆地区碳纤维正在运行的产能约为3.6kt,实际产量约为1.8kt,居世界第二位。
对位芳纶具有轻质、高强、高韧、耐高温、透波、抗冲击和耐磨等优异的性能,在光缆增强、防弹装甲、石棉替代、个体防护等领域存在广泛的应用。全球对位芳纶市场属于典型的寡头垄断局面,北美和欧洲属于成熟市场,中国是新兴市场,作为潜在的芳纶用量大国,近年来我国对位芳纶的市场需求量增长率保持10%左右,远超全球中等水准。随着电子通信、国防军工、轻量化材料、5G产业等对芳纶个性化需求的不断增多,带动了对位芳纶行业的快速地发展,待开拓市场空间巨大。2020年全球对位芳纶产能为83.7kt,至2022年预计总产能94.6kt,大多分布在在杜邦、帝人和可隆三家企业,占全球对位芳纶产能的90%左右,而国产企业占比较低。
“十二五”规划提出重点围绕聚丙烯氰基碳纤维技术开展技术提升;“十三五”规划时期将高性能碳纤维列入高端材料;“十四五”规划提出要加强碳纤维等高性能纤维及其复合材料的研发应用,为未来碳纤维行业的技术进步提供了良好的政策环境。
根据《化纤工业高水平发展的指导意见》,“十四五”时期,提高碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、连续玄武岩纤维的生产与应用水平,提升高性能纤维质量一致性和批次稳定性。逐步扩大高性能纤维在航空航天、风力和光伏发电、海洋工程、环境保护、安全防护、土工建筑、交通运输等领域应用。具体碳纤维复合材料行业规划围绕碳纤维复合材料以及高性能纤维创新平台展开。
项目的总投资为250000.00万元,其中,建设投资为205150.00万元(土建工程费用为44235.75万元,设备及安装投资141428.75万元,土地费用12500.00万元,另外的费用为1009.75万元,预备费5975.75万元),建设期利息为7350.00万元,铺底流动资金为37500.00万元。
项目正式运营达产后,可实现年均出售的收益120000.00万元,年均总利润为50400.00万元,投资利润率为20.16%,税后财务内部收益率15.32%,税后投资回收期(含建设期)为5.61年。
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