聚四氟乙烯板特性及材料详细地理解阅读
说到聚四氟乙烯板那我们不得已来说一说聚四氟乙烯材料。该材料在我们日常生活中使用愈来愈普遍,增强型材料更是在很多高精尖行业中大显身手,特别是在军工工业中的应用已经慢慢的变多了。
从上面说过的“塑料坦克”我们大家可以看到,该材料慢慢的开始代替许多金属,成为更具使用价值的新型材料。那么聚四氟乙烯材料在工艺流程中有些什么特点或优势呢?
该材料是以树脂为主体,加入填料(也叫增强剂)和添加剂,在加热加压下烧结而成的高分子有机材料。该材料就是具有比普通塑料更高的强度,能达到特别的条件的塑料的总和,一般该材料是由树脂、填料和添加剂三部分组成。
某些品种的工程塑料已达到了金属的使用强度,国家也出台了相应的扶持政策,“以塑代钢”、“以塑代铜”、“以塑代木”就是工程塑料未来发展的趋势。
1、绝热性能好:塑料导热系数是钢的0.2%-0.5%,很好的隔热作用;
2、化学性能优良:该材料对酸碱性表现为惰性,有良好的抗腐蚀和抗老化性能,大范围使用在化工行业;
3、密度小:该材料的密度比钢铁铜等材料小很多,轻质量对于航天、航空、船舶和汽车等工业具非常特殊的意义;
4、绝缘性好:绝大部分聚四氟乙烯材料具备良好的电绝缘性和耐电弧性,绝缘属性可以与陶瓷和橡胶相比美,广泛的使用在电子、电机和电器工业中;
5、比强度高:某些品种的塑料甚至比钢材都高,玻璃纤维为基材的材料比强度比Q235钢高5倍,比高强度铝高2倍;
6、耐磨性强:该材料本身就具有耐磨减摩属性,应用于轴承、齿轮等零件,不仅耐用,而且噪声小;
1、热线胀系数大:塑料膨胀系数是金属的3-4倍,影响尺寸的稳定性,给切削加工带来困难;
2、断屑困难:在车削和钻削时,切屑呈带状,会缠绕在刀具上,相互挤压,影响加工质量。
3、切削力小、导热性和耐热性差:该材料CNC加工中切削力比金属小6-7倍,但是由于导热系数小和耐热性不比金属等情况,切削速度相应降低,以防止塑料软化和粘刀现象;
4、组织和强度不均匀:塑料由多种成分组成,组成分子表现方式也比较多种,造成组织不均匀,不利于加工,所以在切削时刀具刃口需更锋利和更加耐磨;
5、刀具磨损严重,易脆性开裂:该材料加入的填料和添加剂比较多,特别是玻璃纤维等,会比较难切削,刀具很快被磨损,在刀具磨钝后,挤压力大后会出现开裂和崩边;
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