2012年安全工程师辅导《技术》：机械安全生产基础知识

  检验应考人员对机械制造和使用的过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度

  （三）熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术管理要求。

  机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能完成一定功能的装置。机械设备在运行中，至少有一部分按一定的规律做相对运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

  机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人类带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用的过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

  机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。

  （2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

  （4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

  （5）电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

  （8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。

  （9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

  （11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固态废料处理设备等。

  2）非机械行业的基本的产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

  机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也能够最终靠提高设备的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。

  本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取一定的措施来消除机械危险的一种机械安全方法。

  本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全保护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。

  用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力；同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。

  在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作的人的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。

  机械在使用的过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全保护装置的功能受阻等。控制管理系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作的人可以安全地处理。

  采用气动、液压、热能等装置的机械，一定要通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。

  用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。

  设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和检修设备的概率；还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；还应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。

  设计者应该保证当机器出现故障时不出危险。相关装置包含操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的限电开关等。

  把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在一般的情况下不可能会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器做维修等情况。

  （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需的照明。

  （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。

  在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全保护装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。安全保护装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。

  连锁安全保护装置的基础原理：只有当安全保护装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全保护装置才能开启。连锁安全保护装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。

  要求机器能迅速地停止运动，能够正常的使用控制装置。控制装置的原理：只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。通常，在一个控制管理系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。

  自动安全保护装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。

  隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。

  在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，能够正常的使用部分可调的固定安全保护装置。这些安全保护装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全保护装置正确的调节以及合理的维护。

  跳闸安全保护装置的作用是，在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止（使用刹车装置可能做到这一点）。

  这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是，它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有的人提供保护的安全保护装置。当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制管理系统需要在机器的每次停止运转后重新启动。

  为机械生产的全部过程提供动力的设施简称动力站房。主要有：锅炉与辅机、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。锅炉与辅机安全技术见特定种类设备章节相关联的内容，下文介绍别的机械动力设施危险点及安全技术。

  煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

  ⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。

  ⑥煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。

  ⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。

  ③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。

  （4）煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4 m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。

  氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。

  ①空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10 m.空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

  ②独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

  （2）设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并按时进行检查；安全保护装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关法律法规；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止相关人员窒息的措施；能承受压力的容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。

  ②空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1．5 m以上，且有明显标记和可靠的防倾倒措施。

  空压站是企业中向各个用气点输送很多压力空气的部门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有很多压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在能承受压力的容器爆炸事故中，压缩空气罐发生意外事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行，将存在着较大的危险性。

  ①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括：产品制造许可证，质量证明书合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书等。

  ②按《能承受压力的容器安全监察规程》规定要求建立能承受压力的容器的档案和管理卡，进行定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。

  （2）安全阀、压力表：安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。贮气罐上的安全阀和压力表经风吹雨打很容易锈蚀，失去其可靠性，因此要求每年检验一次并铅封，还要做好记录和签名。

  ①空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的，传动中速度很快，而且皮带较长，活动的范围较大，皮带与传动轮的入角处很危险，如果没有防护罩，会造成操作工被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住，保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。

  ①贮气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天，周围环境较差，易发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄，降低承压能力；腐蚀严重的能导致贮气罐爆炸。要求每年对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养，进行测厚并记录，尤其对贮气罐的下部要特别注意。

  ②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉冲的，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳以后再输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动；如果支撑不牢，将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂。

  乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用较为广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。

  ①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件，其材质含铜量应为不低于70％的铜合金。

  ③人力破碎电石时，应穿戴好劳动防护用品；机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善处理。

  ①乙炔发生系统检修前一定要采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后才可以进行检修。

  ③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站（房）。

  【例题】煤气站的放散管至少应高出厂房顶▁▁m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。（ ）