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PTFE波纹管与FEP波纹管区别

发布时间: 2024-07-06 作者: 聚四氟乙烯

  PTFE波纹管是一种特殊的管状弹性敏感元件,它采用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接而成。这种波纹管由聚四氟乙烯(PTFE)制成,也被称为特氟龙、铁氟龙等,是通过特殊的吹胀成型工艺制造的。在这样的一个过程中,聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度,管内给予一定的内压,使管材横向扩大(吹胀),然后冷却定型。PTFE波纹管不仅仅具备聚四氟乙烯的固有性能,还具有高的挠曲性和弹性,并能够准确的通过需要制成V型、U型和Ω型等不同波纹形状。

  FEP波纹管是一种采用FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)材料制造成的特殊管状弹性敏感元件。FEP是一种优异的在允许电压下不导电的材料,具有非常出色的化学稳定性、耐热性和电气绝缘性能。FEP波纹管常被用于化学流体输送装置。由于其能够耐受大部分化学物质的侵蚀,因此在化工、制药和实验室等领域,FEP波纹管被用于输送各种化学流体,确保流体的安全传输。此外,FEP波纹管在地下水分析中常被用作采样水管线。由于其材料的纯度极高,不会污染被测物,因此能将地下水通过软管泵送到地表,而不影响测量结果的准确性。

  PTFE材料具备强大的抗酸碱和多种有机溶剂的能力,其出色的耐高温特性及极低的摩擦系数,使得它不仅可作为润滑剂,更是清洁水管内层的理想涂层材料。

  相比之下,FEP材料适用于软性塑料的制造,它具备化学惰性,在广泛的温度和频率范围内拥有低介电常数。该材料不易燃烧,并能有效阻止火焰的蔓延。其耐磨性优良,摩擦系数低,适用于从低温到高温的各种环境。

  PTFE因其显著的抗电压强度和击穿电压优点,大范围的使用在电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘以及密封衬垫等方面。特别是经过定向处理的PTFE薄膜,在轻工、军工、航天、油田等领域存在广泛的应用。

  而FEP材料可以制成粒状产品用于挤塑和模塑,也可制成粉末用于流化床和静电涂饰,还可形成膜、板等半成品。其主要使用在于制作管道和化学设备的内衬、滚筒的面层以及各类电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆等。此外,FEP膜还被用作太阳能收集器的薄涂层。

  FEP材料根据不同的加工需求,可分为粒料、分散液和漆料三种形式。粒料可根据熔融指数的不同,适用于模压、挤出和注射成型;分散液则用于浸渍烧结;而漆料则适用于喷涂等工艺。

  而PTFE彩色薄膜则是通过悬浮聚四氟乙烯树脂加入着色剂后,经过模压、烧结、车削和压延等工艺制成。这种彩色薄膜不仅色彩丰富,而且保持了良好的电绝缘性,非常适合于电线、电缆、电器件的绝缘和分类识别。

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