bob棋牌官网最新
 聚四氟乙烯管
您当前所在位置: 首页 > 聚四氟乙烯 > 聚四氟乙烯管

炼化行业“绿化”路径进一步明晰:炼化行业是我国碳排放大户约占全国碳排放总量的5%需从原料、过程、产品发力

发布时间: 2024-01-26 作者: 聚四氟乙烯管

  炼化行业“绿化”路径进一步明晰:炼化行业是我国碳排放大户,约占全国碳排放总量的5%,需从原料、过程、产品发力

  “炼化工业是国民经济的支柱产业,改革开放以来已取得长足进步。去年,我国炼油和乙烯产能都跃居世界第一,成为名副其实的世界第一石化大国。但这一行业在快速的提升的同时,也面临着严峻挑战。我国炼化行业碳排放量高,约占全国碳排放总量的5%。碳达峰

  目标的提出,给炼化行业带来了非常艰巨的节能、降碳任务。”在近日召开的中国石油炼制科技大会上,中国工程院院士杨为民针对炼化行业

  数据显示,2022年,我国炼油和乙烯产能均超美国,跃居世界第一,分别达到9.28亿吨/年和4675万吨/年,变成全球第一石化大国。

  “炼化行业的碳排放主要来自于炼油和化工。在炼油领域,催化裂化作为重质油轻质化的重要手段,在炼油装置的能耗构成中约占40%,碳排放强度最大,每加工1吨原油,可排放超200千克二氧化碳。在化工领域,化学品品种成千上万,生产的全部过程中能源集中度高,排放强度大。而全世界的化学品中,18种大宗有机化学品的二氧化碳排放量占了总化学品碳排放量的77%。其中,第一是合成氨,第二是乙烯,其次是甲醇等,还有基本有机原料,这些领域的碳排放量也比较大。”杨为民表示。

  碳达峰碳中和目标提出后,国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》明白准确地提出,在2030年,非化石能源的消费占比要达到25%左右,到2060年要达到80%以上。

  此后,有关政策又进一步明确了炼化行业低碳发展的刚性要求。《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案》(2021-2025年)提出,到2025年,通过实施节能降碳行动,炼油、乙烯、合成氨行业达到标杆水平的产能比例要超过30%,碳排放强度显而易见地下降,绿色低碳发展能力显著增强。

  “炼化行业应该统筹发展和减排,实现协同增效。这也是各大企业目前在碳达峰之前面临的迫切问题。”中国石油化工信息学会副理事长何盛宝表示。

  基于当前的减排形势,多位参加会议的专家从不同角度阐述了炼化行业绿色转型发展的方向和路径。综合看来,最重要的包含三条路径,即源头低碳、过程减碳、终端固碳。

  “未来炼化行业将围绕原料、用能、生产的全部过程、产品,向绿色低碳可持续高水平质量的发展方向转型。”何盛宝精确指出,“原料构成要低碳化、多元化,未来将呈现石油、油田轻烃、乙烷、生物质、绿氢、废塑料、二氧化碳、甲烷等原料的多元化供应格局,推动炼化行业可持续发展。用能方式要清洁化、电气化,节能降耗材料与工艺要突破,绿氢和绿电等可再次生产的能源将成为主要能量来源。生产的全部过程要高效化、智能化,分子炼油等高值化炼油技术、数字孪生技术、人工智能技术等相互结合,推动炼化行业高效化、智能化转型。产品结构要特色化、精细化,炼油由生产燃料向材料、原料转型,向多产高的附加价值化工产品、特色产品及材料转型,实现价值增值最大化。”

  杨为民也给出了类似的路径建议,最重要的包含化石资源高效利用、原料绿色化及二氧化碳的化工利用。“我国炼化产业的转型发展推动炼油副产资源总量逐渐上升,比如干气、液化气,还有C4、C5、C9等,这些资源是增产基本有机化学品的重要原料,是实现化石资源高效利用的一个重要方法。另外,能够使用生物质替代化石资源,提高化学品以及油品的绿色化程度,它不仅不产生二氧化碳,还是负碳技术,对实现碳中和非常有利。二氧化碳也有望成为未来石化工业重要的碳资源。有二氧化碳作为原料,通过设计合适的反应路径、合适的催化技术,理论上能轻松实现油品、化学品、烯烃、芳烃原料的生产。但目前在经济性上还要进一步提升。”

  三条路径的实现,重点是技术创新。“超过90%的化学品生产的全部过程涉及催化。催化可降低反应过程能量消耗,实现定向转化减少物耗。高效的催化技术是推动石化工业

  以化石资源高效利用路径为例,开发高效催化转化技术,可提高石油资源利用率,实现节能降耗。“我国炼油能力位居世界第一,石油对外依存度突破70%,但大量炼化稀乙烯副产资源长期未得到充分的利用,此前大多数都用在低值燃烧,资源浪费大。而稀乙烯制乙苯技术路线,可实现高价值利用。”杨为民指出,“宁波大榭建有世界规模最大的30万吨/年催化干气制乙苯装置,2009年首次工业应用至今,已累计转化稀乙烯1540万吨,减少二氧化碳排放约1200万吨。”

  原料端的技术创新也为炼化行业绿色转型提供了有力抓手,比如原油直接制化学品技术、化学品循环利用技术等。何盛宝举例称:“中国石油开发出的短流程、低能耗原油催化裂解制低碳烯烃工艺技术,攻克了小分子难裂解、大分子易结焦的技术难题,研发出成套工艺技术,投资少,能耗低,三烯收率高。该技术下一步将为炼化一体化型炼厂减油增化和减油增特生产调整提供技术上的支持。”

  “未来10年,要精准把握科技在炼化行业转型发展中的核心关键。科学技术创新是实现绿色低碳高水平发展的根本,要瞄准关键,稳定方向,持续投入,示范试验先行,在核心产品工艺和催化剂等核心技术上实现突破。”何盛宝进一步指出。

  【版权声明】本网为公益类网站,本网站刊载的所有内容,均已署名来源和作者,仅供访问者个人学习、研究或欣赏之用,如有侵权请权利人予以告知,本站将立即做删除处理()。

  省区市分站:(各省/自治区/直辖市各省会城市碳交易所,碳市场,碳平台)

  华东【上海、山东济南、江苏南京、安徽合肥、江西南昌、浙江温州、福建厦门】

  批准单位:中华人民共和国工业信息部 国家工商管理总局  指导单位:发改委 生态环境部 国家能源局 各地环境能源交易所


上一篇:一文读懂:挥发性有机物VOCs定义的诞生史
下一篇:挥发性有机物定义对我国管控思路的影响

相关新闻

相关产品
联系我们
地址:扬中市油坊开发区
电话:0511-88531697
传真:0511-88536668
联系人:虞先生
销售部:18205285888  客服部:13805295363
邮箱:2474815262@qq.com
苏ICP备12003280号 网站地图