铁氟龙PTFE有三大品类供应市场，即悬浮树脂、分散树脂和浓缩分散液。在应用中，三个品类的消费量各国不完全一样，目前悬浮法树脂约占50~60%，分散法树脂约占20~35%，浓缩分散液约占10~20%。

  悬浮法铁氟龙大多数都用在制造机械工业用的密封圈、垫片等，以及化工设备用的泵、阀、管配件和设备衬里等。此外还制造电绝缘零件、薄膜等。

  铁氟龙浓缩分散液主要用作食品、纺织、印染、造纸等工业中的防粘涂层以及浸渍玻璃布、石棉等。

  随着自动模压成型、液压成型、柱塞成型等自动化、连续化的加工技术革新的普遍应用以及铁氟龙PTFE应用的开发，其新的品种牌号不断出现。

  在中国，铁氟龙从60年代开始在军工领域应用，先后开发了模压、推压等压成型、表面处理、焊接和衬里、柱塞挤出、喷涂和浸渍技术，旋转成型和橡塑复合技术，膨体成型和化学镀技术。

  上世纪80年代，铁氟龙在民用领域大规模推广，经过多年发展，目前国内模压板材最大可达18*18m2，车削板材用模压毛坯车削可达15m，用等压成型毛坯车削可达2m，柱塞挤出管材直径最大为250mm，棒材直接6100mm；铁氟龙薄膜有彩色薄膜、定向、车削膜等，最大宽度可达1m，最薄可达0.02mm，浸渍玻璃布最宽可达42m；双向拉伸铁氟龙薄膜，可用于电子、制药等行业的超纯试剂过滤；它与织物复合后可制成防水透视的服装面料和超过滤材料，国内最宽可达2m。

  填充改性制品方面，除传统的石墨、玻璃纤维等外，液体聚合物和纳米材料改性铁氟龙取得了许多可惜的成就。二次成型制品如波纹管、热收缩管等国内已有生产，二次成型制品需特殊技术和特定加工设施才能取得，技术上的含金量高，附加值大，还有很大的开发空间。

  聚四氟乙烯(PTFE)具有极高的分子量(8.8×106~3.2×107),为高结晶度的热塑性塑料,由于其分子结构中存在较强的F-C键,使其有摩擦系数低,化学稳定性及热稳定性好等优点,因此它在各行各业中得到了广泛应用。然而纯聚四氟乙烯却不耐磨,力学性能欠佳,易蠕变,填充聚四氟乙烯可以完全增强纯聚四氟乙烯制品的这些性能。能够更好地应用。

  填充聚四氟乙烯制品选用填充聚四氟乙烯树脂经模塑加工制作而成。悬浮聚合聚四氟乙烯树脂与各种填充剂混合成填充聚四氟乙烯树脂。适合与聚四氟乙烯混合的多种填充剂中有玻璃纤维、碳纤维、锡青铜及润滑剂（如石墨、二硫化钼）并已大范围的使用在规模生产中。填充聚四氟乙烯与纯聚四氟乙烯相比具有较高的压缩强度，耐磨、导热好、热膨胀减少的优点。

  聚四氟乙烯填充石墨，碳纤维及铜粉，二硫化钼加工。具有更高的耐温和耐磨性,添加了填充物的聚四氟乙烯产品普遍的使用在化工，电器，电力行业中。东泓公司生产的聚四氟乙烯填充产品在环保及电器性能方面均达到同行之首。更是依托自身实力优势，和众多国内知名精密加工公司合作，制造优良的聚四氟乙烯（特氟龙、铁氟龙）绝缘器件。东泓公司可按客户图纸生产各类聚四氟异形件，欢迎致电咨询。 专业聚四氟乙烯精加工制品生产。

  PTFE高频绝缘子产品具有表面光洁度好、绝缘性能佳、电击穿强度高等优点，适用于高频同轴联接器、转接器、衰减器、终端器、混频器、分配器、计算机网络器件及各种有源无源微波通讯器件等配套。高速度、高精度、高质量、高效率。

  聚四氟乙烯管材通常用于各种耐腐蚀要求比较高的流体输送及燃油管道。PTFE聚四氟乙烯管由三部分所组成：一是聚四氟乙烯分散树脂推压成的内管（直管），二是聚四氟乙烯内管外的不锈钢丝或其他纤维的编织增强层，三是扣压在管子两端用于连接的金属接头。

  通常聚四氟乙烯管的内径从Φ6至Φ50mm，耐压达10.5MPa的称中压管，耐压达21MPa的称高压管。

  聚四氟乙烯管的用途是传输腐蚀性的液体或气体，例如航空航天工业中的液压流体及燃油的输送；汽车工业的高压空气、燃油及液压的传输；化工工业的氯气、蒸汽、酸碱有机物等的输送；医药工业高纯度流体的输送等等。由于聚四氟乙烯PTFE具有塑料中最佳的耐高低温、耐腐蚀、耐老化、高绝缘及不黏性等优点，因此由聚四氟乙烯加工成的压力软管日益为航空航天等尖端工业部门所青睐。

  聚四氟乙烯管的质量由聚四氟乙烯内管、编织增强层及金属接头三者决定，其中任何一项出现问题都会使聚四氟乙烯管发生流体泄漏甚至破裂而失效。

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